软水机设备阀门常见问题及处理

一、软水机设备不再生

1、软水机设备控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

B、电机与主板的连接线短路。如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、软水机设备再生时间设置不合理软水机设备程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应 2天再生一次的，设为 20 天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。

主要原因有：① 轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。③一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。④主控板故障。

3、软水机设备电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、软水机设备不运行

A、主要是软水机设备流量型软化阀，运行流量设为 0。

B、定位板霍尔元件损坏。

一、软水机设备不再生

1、软水机设备控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

B、电机与主板的连接线短路。如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、软水机设备再生时间设置不合理软水机设备程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应 2天再生一次的，设为 20 天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。

主要原因有：① 轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。③一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。④主控板故障。

3、软水机设备电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、软水机设备不运行

A、主要是软水机设备流量型软化阀，运行流量设为 0。

B、定位板霍尔元件损坏。

二、软水机设备输送硬水

1、在软水机设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水机设备的取样口多次检测，均不合格。

（1）、新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：

A、中心管与控制阀交接处的 O形密封圈未形成密封，此时应检查

B、给水TDS 值与树脂层高度比值过大。

C、给水 TDS 值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

（2 ）、在用软水机设备软水硬度超标。主要有以下原因：

A、给水 TDS 值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS 值要求更严格，当树脂层高度为 1.5米，总硬度为 10mmol/L ，给水TDS 值≥ 900mg/L时，确保软水硬度≤ 0.03mmol/L 将会比较困难。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的 1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每 100L树脂，所需盐箱中的 水量最低 40L ，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低，上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重，废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅，树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入射流器中，有异物空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞射流器选型不符。

F、软水机设备的树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

（3 ）、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、软水机设备不吸盐

1、软水机设备进水压力过低

2、软水机设备吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、软水机设备吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、软水机设备排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。

5、软水机设备阀体内部漏水阀体，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。

6、软水机设备射流器选型不配套

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。

7、软水机设备逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象，逆流再生要求进水浊度≤ 2FTU，顺流再生要求进水浊度≤ 5FTU 。

逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。逆流再生阀请选用间隙为0.3mm 的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8 ～φ 1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、软水机盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大，导致补水量变化。

2、吸盐后剩余的水过多。

五、软水机水压损失严重

1、通向软水机的管路中有铁物质堆积。

2、软水机内有铁物质堆积。

六、软水机设备树脂经排水管排出

1、上布水器（反洗时有树脂排出）或下布水器（正洗或运行时有树脂排出）破裂。

2、反洗强度太大。

七、软水机设备控制阀持续循环

1、定位板与主控板的连接线故障。

2、定位板故障。阀芯漏水，腐蚀定位板，导致不能定位。

3、磁铁损坏，磁性不足以与定位板上的霍尔元件产生信号。磁铁不能用在强震动或强磁场等环境中。

八、软水机设备排水口持续排水

1、软水机设备阀体内部漏水。

A、进水中含有大的硬颗粒将阀芯的定密封片划伤，导致漏水。

B、定片下的橡胶密封圈损坏。

C、阀芯内有异物致动片开裂，导致漏水。

2、软水机设备阀门处于反洗或正洗位置

A、阀门在反洗或正洗位置、其它未到位会窜流的位置停电。

B、水压高，阀门在反洗或正洗位置带不动。

C、处于补水位置。

九、软水机设备进出水口开裂、手柄脱落、拨叉断裂等

1、进出水口开裂

A、安装时，生料带过多或拧得过紧等；

B、搬运时，利用进出水口来搬运罐体等。

C、进出水口管路安装不规范。

2、手柄脱落使用中通过手柄来搬运罐体。

十、软水机设备软化阀反洗时向盐箱注水

反洗时，出水口与射流器相通，即与吸盐口相通。因此，反洗时，出水口/ 出水管的水会向射流器倒流。解决办法

A、软水机盐箱内加装液位控制器；

B、出水管路上加装电磁阀或止回阀；

C、阀体高于储水箱及出水管路